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7月份，非重点统计其他企业的粗钢产量同比增长0.70%，生铁产量同比下降0.70%，钢材产量同比增长7.30%，除钢材产量增幅比重点统计企业大6.16个百分点外，粗钢和生铁产量增幅均小于重点统计企业；粗钢、生铁、钢材日产量环比分别大幅下降16.77%、24.34%、11.85%，降幅明显大于重点统计企业。 日前，陕西省钢铁工业会长、陕西煤化集团副总经理张丹力接受冶金报采访时表示，钢企应丢掉幻想，摆脱对市场红利的依赖，抓紧建立适应市场新常态的盈利与发展模式，即从产品到产业链、从资源配置。 新常态下，高温合金管钢企之间的竞争正在由装备、、成本、产品的要素差异化，发展成为包括生产组织、资源配置、渠道、服务、机制在内的系统差异化。与此同时，在化、市场化双重去产能的驱动下，钢铁生产企业已经发生了明显分化。 一些钢企生产成本降低，盈利面改善，市场份额在不断扩大，也有一些钢企受难、成本高等因素的影响，退出市场的步伐正在加快。目前，有的钢厂已经没有资金采购原料，为了增加流动性，甚至把钢材给下游；还有一些钢企不惜巨额运费将钢材远销。
今年7月份进口铁矿石的平均价格已经降至92美元/吨，如果年内数月进口铁矿石到岸价格进一步下降，跌破90美元/吨，甚至逼近80美元/吨关口，国内矿山企业将会出现更多减产，从而为进口铁矿石拓展更大销售空间，届时国产矿市场占有率势必至30%以下。 预计2014年铁矿石进口量将达到9亿吨；如果2015年铁矿石进口到岸价格平均为80美元/吨，铁矿石进口量将会超过10亿吨，甚至达到12亿吨。据此分析，所谓需求进入寒冬，铁矿石因素风光不再，其观点过于武断，缺乏统计数据支持。 2014年上半年，全国高温合金管表观消费量3.76亿吨，同比仅增长0.4%。其中，高温合金管出口作出了重要贡献，上半年累计出口高温合金管4101万吨，同比增长33.6%。业内人士称，这种情况只有危机时期的2008年下半年出现过，2008年国内高温合金管表观消费量同比增长2.9%，增幅比2007年回落9.7个百分点，为2001年以来的水平。 可想而知，高温合金管厂的日子十分艰难。一些高温合金管厂频频曝出转型养猪、种菜，拓展非钢领域。高温合金管工业副会长王立群近日的数据显示，今年前5月大中型高温合金管厂主营业务亏损了40亿元。刘秋平认为，主营业务亏损主要是因高温合金管价格下跌幅度较大，需求无法有效释放，产业链各环节资金紧张。
一方面，由于当前处于经济增长速度换挡期、经济结构阵痛期、前期消化期三期叠加的新常态状态，经济增速有所放缓，资金空前紧张;另一方面，国内高温合金管企业投产热情高企，产量再高，而高温合金管下业需求增速在宏观经济增速下滑的大背景下进一步放缓，供求矛盾长期困扰钢铁行业。 而2014年一季度，此类案件每个月的数量大约不超过200件。此外，占高温合金管生产成本相当大一部分的铁矿石受产能集中释放影响，矿价大幅下跌，使得钢材成本进一步下移。终高温合金管价格节节下滑，创下近10年以来的新低。 王蓓认为，宏观经济大的背景已经为未来钢市做了悲观的预期。她说，经济继续增长，美国经济复苏态势较为明朗，但仍面临经济陷入通缩的担忧，经济在安倍经济学后也开始出现降温。新兴经济体增速明显放缓，经济处于三期叠加的经济增长转折期，其他新兴经济体也同样面临着经济放缓与自身经济结构的双重考验，经济增长出现减速。 在这样的背景之下，2014年钢铁行业举步维艰，行业利润微薄。而在接下来的几年中，很难说钢铁业会有大的起色。然而，三十年河东，三十年河西，转眼一年过去了，已是另一番光景。人都找不到了，还开什么年会不要说周宁商会的年会了，恐怕今年连福建商会的年会都不一定会开了呢。
穿孔。有两项成果：交叉穿孔机的穿孔，扩管穿孔。前者为适应以13Cr为中心的高合金钢管的生产而成功，有利于穿孔时伴生的剪断形变而为多数厂所采用。并配套出高温强度高的芯棒，今后考虑含Ti、Zn、Mo合金的超长寿命芯。 后者亦很久，因用曼内斯曼穿孔机穿孔时管端质量不佳，致扩管率(穿孔外径/管坯外径)仅达1.2～1.3，而交叉穿孔则可达1.4～2.0，使壁厚/外径比由7%变薄至3%，对下道工序的轧管十分有利，使轧管机架由原来的7台减为5台，对简化轧管工序和节约设备投资均有利。 连续轧管。由于回程连续轧管可产出表面性能好、壁厚精度高的超大径合金管，逐步代替了芯棒轧管机。加上穿孔机的工作负荷加大，为连续轧管道次创造了条件，更加速了节约投资的5～4机架的连续轧管机的。 加之机架配置亦由X式改为VH式，进一步实现了紧凑化和节约设备投资。拉伸减径轧制使过去长期存在的两个问题均基本得到解决。首先是长度方向管端壁偏厚问题，由于连续轧管薄壁化和速度控制已基本解决;其次是外径压下时产生的内部张力问题，通过研究轧辊形状和张力的影响，采取了15配置的斜辊机和4辊减径机的解决方案。
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